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螺杆压缩机维护与保养
2018-08-28
活塞式空压机轴承 活塞式空气压缩机维修配件.gif

为延长螺杆压缩机使用寿命,增强其可靠性。安全性,为用户创造更好的经济效益,我们建议压缩机设备管理者与操作维护者,定期对压缩机进行维护与保养: 

主机:轴承是主机关键部件,将因正常或异常磨损而损坏,建议用户定期检测检查主机噪音及振动和温度是否异常
 
                           
电机:轴承由注油式和免注油式两种,注油式轴承须依电机使用说明定期注油(闭式电机建议1000小时,开式电机2000小时),注油时注意清理干净,添加同牌号油脂,以防油脂变质,同时注意添加量。
 
油分离器:油分离器的洁净与品质将会影响滤油品质,机组排气质量,过大阻塞或击穿,使出口空气含油量增加,机组功耗增加,一般设计寿命4000小时,视环境,空滤,油滤及机油品质而不同,油分初始压降为0.17bar左右,时限到或报警出现须及时更换 

1、(螺纹式油气分离器):使用专用皮带扳手旋开,拆换时注意O形圈及密封垫是否正常,密封垫表面须涂装机油锁入。
 
2、(法兰式油气分离器):将垫片活法兰O形圈涂油安装,拧紧螺栓加以固定,拆换时注意法兰面须保持清洁无刮伤,运转时确认无泄漏。 

3、回油管路尽量接近中心位置,距离底部2-5mm,定期检查接头,单向阀。节流阀孔是否堵塞。 

机油过滤器:新机开机更换油滤为500小时,而后可依据机组报警信息或2500-3000小时更换,以保证滤油质量,使主机转子。轴承免受较大磨损,油滤初始压降0.2bar左右,达到0.8bar以上或报警必须更换油滤,拆装与螺纹式油份类似。 

空气过滤器:进气过滤器的好坏将直接影响到整机寿命,空滤设计寿命通常2000-2500小时,使环境空气品质,必须注意维护保养,时限到或报警须立即更换。 

螺杆机油:机油为特殊油品,不可任意添加或更换,长时间使用要做油品分析,确保油品质量,更换时确保机组关闭,内压完全释放,旧油要彻底清除,否则降低新油寿命,同时更换,油滤,油分,不同型号的机油不得混合使用;运转中注意监测油位,油位观察是在压缩机加载时≤1/2视镜,同时察看压缩机主机温度,当主机温度不高于95度时请不要加润滑油。以保证机组充分冷却、密封、润滑。 

冷却器:经常保持冷却器表面干净整洁,避免散热不良,使排气温度升高,风冷时可喷吹,纤维刷清洗,或加用清洁液除油垢,水冷式滤水器需经常清洗并保持水质中性PH=7,以防结垢或腐蚀,降低冷却效果。 

管路:定期检查油气管路密封性,以防大的泄漏造成油品严重损失。 

电源: 电压一般应在380v+-5%,以免影响电器部件 

电器元件:每500小时清扫除尘,紧固螺丝,以防线路松动。
 
环境:压缩机工作环境温度要求2-40度,保持空气干燥,无尘,通风。
 
整机:保持干净整洁,机组护罩,护板安装完好。

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